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Die Bandbreite unserer Lasereinsätze erfordert nicht nur den Umgang mit einer Vielzahl unterschiedlicher Lasersysteme, sondern auch schnelle Lösungen im Fehlerfall. Deshalb verfügen wir über qualifiziertes Fachpersonal und die richtigen Werkzeuge für die Wartung und Reparatur industrieller Hochleistungslaser. Neben dem Einsatz für unseren Eigenbedarf bieten wir diese Leistungen auch als Service für unsere Kunden an. Wir freuen uns auf Ihre Aufgaben!

DX-350 N LASER & LEVEL ist eine elektrische Nassschneidemaschine mit einem beweglichen Schneidkopf, wodurch dem professionellen Fliesenleger große Vielseitigkeit gegeben wird. Produkt Highlights Kombinierte Bauweise aus Aluminium und Stahl, für größte Leichtigkeit und Robustheit. Einziehbare Beine mit "Panzer"-Funktion und Transportsystem mit Rädern. Aluminium-Schiene mit Anschlägen für Längsschnitt. Schutzsystem zum Einsatz mit segmentierten Scheiben. Materialien Für alle Arten von Keramikfliesen und Baumaterialien, wie Marmor, Granit, Ziegelstein. Eigenschaften Schutzsystem zum Einsatz mit segmentierten Scheiben. Mit Thermoschutz- und Überstromschutzschalter. Kühlung der Scheibe durch Wasserpumpe mit eingebautem Regulierventil. Diamantscheibe Ø 350 mm ist nicht im Lieferumfang enthalten. Für den Einsatz auch von Scheiben mit Ø 300 mm geeignet. Einstellbarer Schneidkopf mit Ablängfunktion zum Kappschneiden. Auf Wälzlager verschiebbare und schwenkbare Motorbaugruppe für Gehrungsschnitte höchster Präzision. Motor obenliegend mit Antrieb über Riemen. Mit Anschlag zur Wiederholung der Schnitte. Arbeitsfläche aus Aluminium, abnehmbar zum Reinigen. Neues abnehmbares Wassertanksystem. 2 mW Laserplotter (Klasse 2). Lieferung der Maschine ohne Elektrokabel. Gesetzliche Regelung EU Kommision Normative Russian EAC 2 Jahre Garantie Je nach Schneidkopfposition, Flanscheinsatz und je nach Ø der Trennscheibe, variiert das Schneidergebnis. Maschine mit Ablängfunktion, für Großformate und dicke Materialien. Die DX-350 N LASER & LEVEL ist eine elektrische Nassschneidemaschine mit einem beweglichen Schneidkopf, wodurch dem professionellen Fliesenleger große Vielseitigkeit gegeben wird. Diese Nassschneidemaschine ist ideal zum Schneiden von alle Arten von keramischen Fliesen und Baustoffe wie z.B. Marmor, Granit, Ziegel und vieles mehr. Der Motor der DX-350 N ist auf Gleitlagern montiert und bietet eine höchste Präzision und Schnittqualität bei perfekter Verarbeitung an. Die Aluminium Konstruktion der DX-350 N LASER & LEVEL von RUBI ist leichter und biete eine hohe Beständigkeit gegenüber normale Nassschneidemaschinen im Baugewerbe an. Dank der Schutzverkleidung des Schneidkopfes, können an der DX-350 N Nassschneide- und Kappmaschine Diamanttrennscheiben aller Arten benutzt werden wie z.B. Standard Scheiben, Turbo Scheiben, segmentierte Scheiben etc. Die DX-350 N Nassschneidemaschine kann sowohl 300mm als auf 350mm groß Diamanttrennscheiben benutzen (diese sind jedoch nicht im Lieferumfang enthalten). Der Fliesenleger kann entscheiden welche Diamanttrennscheibe für ihn die beste Lösung erbringt. Die einklappbaren Beine der Nassschneidemaschine bietet zusätzlich Schutz beim Transport und bei der Lagerung. Mit seinen integrierten Rädern ist die Handhabung und Beweger der Nassschneidemaschine über kurze Strecken einfach und leicht. Die abnehmbaren Aluminiumtischelemente erleichtern die Reinigung und Wartung der DX-350 Nassschneidemaschinen. Die DX-350 N LASER & LEVEL hat einen 2mW Laser Tracer (Klasse 2). Die Sichtbarkeit des Lasers und die Positionierung erleichtern das Schneiden. Zusätzlich ist auch ein Wasserwaagen System für die Nassschneidemaschine am Arbeitstisch installiert. Die DX-350 N ist in zwei Ausführungen erhältlich: einmal in Variante 1000 mit einer Schnittlänge von 118.5cm und einmal in Variante 1300 mit einer Schnittlänge von 148.5cm. Bei RUBI ist uns der enge Kontakt, die konstante und reibungslose Kommunikation mit den Fliesenlegern sehr wichtig. Deswegen haben wir die notwendigen Werkzeuge und stellen diese den Fachleuten zur Verfügung, um so Lösungen, bei der täglichen Arbeit, zu schaffen. Schnittlänge: 148,5 cm Maximale Schnitttiefe: 105/220 mm Gehrungs Schnitt: 65 mm Umdrehungen pro Minute: 2800 Länge Breite Höhe: 200x86x143 cm Nettogewicht: 97,5 kg

Laserschneidmaschine mit fester Optik, Laserleistung von 1.000W,2.000W und 4.000W, Arbeitsbereich 1.500 x 3.000 mm Arbeitsbereich: 1.500 x 3.000 mm

In diesem Set erhalten Sie eine Reifenmontagemaschine für Reifen mit 10" bis 20" Außenspannung und eine Auswuchtmaschine für Reifen mit 12 bis 24" Außendurchmesser. Mit der Kombination aus Reifenmontiermaschine mit Hilfsarm und Auswuchtmaschine haben Sie alles, was Sie zum Demontieren und Auswuchten von Reifen und Felgen benötigen - eine Aufgabe die bei der Montage neuer Reifen an einem Auto professionell erledigt werden muss. Die Reifenmontiermaschine sorgt dafür, dass Sie den Reifen ohne Aufwand von der alten Felge bekommen. Mit der Auswuchtmaschine wuchten Sie den neuen Reifen und die Felge in Sekundenschnelle aus. Das Wechseln von Auto- oder Motorradreifen ist eine Arbeit, die in jeder Werkstatt oder an einem ähnlichen Arbeitsplatz erfolgreich durchgeführt werden sollte. Diese Reifenmontiermaschine kann Reifen mit einem maximalen Felgendurchmesser von 36"/920 mm und einer maximalen Radbreite von 12"/305 mm montieren und demontieren. Der schwenkbare Hilfsarm sorgt dafür, dass Sie die Reifen im Handumdrehen von den Felgen bekommen. Bedient wird die Montiermaschine über einen Joystick. Ein Hebemesser zum Anheben des Reifens bei der Demontage ist im Lieferumfang enthalten. Die Auswuchtmaschine lässt sich für das Auswuchten von verschiedenen Felgenarten nutzen. Die Reifenauswuchtmaschine kann Reifen mit einem Felgendurchmesser von 10" bis 24" und einer Felgenbreite von 1,5" bis 20" schnell bearbeiten. Die Wuchtmaschine verfügt über ein Auswuchtprogramm für Stahlfelgen und drei Programme für Aluminiumfelgen. Zum Einstellen der Daten besitzt die Maschine eine integrierte Software für Kalibrierung und Selbsttest. Im Lieferumfang sind verschiedene Werkzeuge und Hilfsmittel enthalten. Felgenspannung außen: 10" - 20" Felgenspannung innen: 12" - 24" Maximaler Raddurchmesser: 36" (920 mm) Maximale Radbreite: 12" (305 mm) Abdrückkraft: 2500 - 2700 kg Luftbedarf: 8 - 10 bar Motorleistung Montagemaschine: 750 Watt Spannung Montagemaschine: 230 Volt / 1 Ph / 50 Hz Geräuschpegel Montagemaschine: 70 dB Verpackungsabmessungen: 990 x 750 x 860 mm Gewicht Montagemaschine: 220 kg Optimaler Felgendurchmesser: 10" bis 24" Optimale Felgenbreite: 1,5" bis 20" Maximales Radgewicht: 65 kg Auswuchtgeschwindigkeit: 150 Umdrehungen pro Minute Auswuchtgenauigkeit: +/- 1 Gramm Messzeit: 8 Sekunden Motorleistung Reifenauswuchtmaschine: 180 Watt Spannung Reifenauswuchtmaschine: 230 Volt / 1 Ph Geräuschpegel Reifenauswuchtmaschine: < 80 dB Gewicht Reifenauswuchtmaschine: 130 kg

Zuverlässige Fertigung ist der Schlüssel zum Erfolg technischer Innovationen. Die BASYS GmbH in Lüneburg bietet hochwertige Produktionslösungen, die Präzision und Langlebigkeit garantieren. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung im Metallbereich liefern wir termingerecht und flexibel. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großproduktionen – wir begleiten jedes Projekt von der Idee bis zur fertigen Komponente. Dank individueller Beratung und enger Zusammenarbeit können wir auf spezifische Anforderungen eingehen und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Expertise reicht von CNC-Fräsen bis hin zu komplexen Baugruppenmontagen.

Das Reworking von Leiterplatten und Bauteilen wird in der heutigen Zeit immer interessanter, weil es immer wieder vorkommt das es zu Lieferengpässen bei Bauteilen kommt. Als EMS-Dienstleister bieten wir seit kurzem diesen Service an, was für Sie unter folgenden Gesichtspunkten von Interesse sein könnte. Wo findet das Rework Anwendung? Meistens wird das Reworking in der Industrieelektronik, Automobil-, Telekommunikations-, und Medizintechnik und in der Luft-und Raumfahrt angewendet. Bei einer fachgerechten Durchführung ist die Lebenserwartung genauso hoch wie bei einer neu gefertigten Baugruppe. Folgende Arbeitsschritte werden beim Reparaturprozess durchgeführt 1. Auslöten der schadhaften oder falsch platzierten Bauelemente 2. Restlotentfernung auf der Leiterplatte 3. Aufbringen von neuer Lötpaste auf die Leiterplatte bzw. Bauelemente 4. Platzieren der neuen oder der nachgearbeiteten Komponenten 5. Einlöten und Prüfen Für weitere Informationen sprechen Sie uns bitte an, wir beraten Sie gern. Umbau von fertigen Geräten nach Ihren Vorgaben Nacharbeit von fehlbestückten Leiterplatten von Ihrem Bestücker können von uns in kurzer Zeit nach Ihren Vorgaben umgebaut und geprüft werden. Oftmals ist eine Reparatur günstiger und schneller als eine Neufertigung. Aufarbeitung von teuren Bauteilen zur Wiederverwendung.